立钻可谓是一种全能型的钻床，除了具有普通钻床的功能外，还具有铰孔、扩孔、镗孔、攻丝等多种功能，工作效率是普通钻床的3～5倍，广泛用于机械制造、车问生产、建筑加工等多个行业。
立钻在长期的使用过程中往往存在着设备操作不当、超频超限使用等问题,因此设备在使用一段时间之后便会出现一 些故障。为了方便设备操作员在遇到故障的情况进行分析解决,下面便把钻床设备常见故障进行整理分析。
1、立钻钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法：
1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度，若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差，则应修刮进给箱导轨面至要求。
2)主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度，若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差，则应修刮工作台面导轨至要求。
2、立式钻床加工的孔圆度超差的故障原因及排除方法
1)主轴轴承间隙过大：若主要是由于磨损而造成，则可由装在轴承上部的螺母来调整。
2)主轴弯曲，产生回转径向圆跳动量太大。应矫正修复或更换主轴。
3)主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。应修整主轴套筒，更换箱体孔套，使其配合间隙不得大于0.03mm。
3、钻床升降后不能夹紧的原因和处理方法：
1)行程开关触动点位置偏移,致使升降完毕尚未完全夹紧时,导致Q3过早断开。这种故障的处理方法是:将行程开关到适当位置即可排除。
2)行程开关的齿轮与拨叉上的扇形齿轮的啮台位置产生偏移,当摇臂尚未完全夹紧时,SQ3就过早断开。这种故障的处理方法是:将行程开关的齿轮与拨叉上的扇形齿轮的啮台位置适当调整即可。
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